Методы бережливого производства

Основная задача любой производственной системы заключается в минимизации потерь и максимизации прибыли. Добиться этого позволяет использование различных методологий и концепций, направленных на оптимизацию процессов и повышение эффективности. В их число входит концепция бережливого производства, об особенностях которой расскажем в статье.

Что такое бережливое производство

Бережливое производство — система организации работы, обеспечивающая конкурентоспособность предприятия за счет выпуска необходимого клиентам количества качественной продукции с минимальными затратами ресурсов и низкой себестоимостью.

Главные цели этого подхода заключаются в создании ценности для потребителя и минимизации потерь, снижающих эффективность работы, и увеличивающих производственные затраты. В концепции бережливого производства выделяют семь видов потерь: перепроизводство, простои, связанные с ожиданием, излишняя обработка, лишние движения при выполнении операций, запасы, ненужные перемещения, выпуск дефектной продукции.

Методы бережливого производства

Бережливое производство предусматривает использование определенных методов, позволяющих реализовать принципы концепции.

Картирование

Картирование потока создания ценности — это инструмент, предназначенный для выявления потерь. Он помогает проанализировать все этапы превращения сырья в готовую продукцию, выявить неэффективные операции и принять меры по их устранению.

5S

5S — метод эффективной организации рабочего места, предназначенный для наведения порядка, повышения производительности и укрепления дисциплины. Метод подразумевает очистку рабочего места от ненужных вещей, организацию системы хранения, которая позволяет быстро найти нужный инструмент, соблюдение чистоты, создание стандартов поддержания порядка, их неукоснительное соблюдение и поиск возможностей сделать лучше.

Just-in-time

Метод «точно вовремя» направлен на то, чтобы избежать затрат времени на ожидание материальных ресурсов, при этом не накапливать запасов. Этого можно добиться, если обеспечить поставку нужных деталей и материалов на рабочие места перед тем, как они понадобятся, и в том количестве, в котором они нужны.

Канбан

Канбан — это метод управления выпуском продукции, который помогает реализовать принцип производственной системы «точно вовремя» — выпускать только необходимую продукцию в требуемом количестве и в нужное время. Канбан подразумевает организацию вытягивающей схемы производства, при которой объемы выпуска определяются потребностями последующих этапов. Заказы на изготовление полуфабрикатов передаются с последующей операции на предыдущую с помощью информационных карточек. При этом, ни одна деталь не изготавливается без карточки, поступившей с предыдущего этапа. Это обеспечивает сокращение перепроизводства и лишние перемещения материальных ценностей.

Основные методы бережливого производства были созданы в то время, когда информационные технологии не использовались. На данный момент цифровые решения расширили возможности предприятий по повышению эффективности.

Российская система Adeptik APS, предназначенная для оптимизационного производственного планирования, позволяет предприятию внедрить элементы цифрового бережливого производства, при котором искусственный интеллект прогнозирует потребности производства, составляет оптимальные графики работ и корректирует их при необходимости, моделирует различные сценарии производственного процесса и быстро определяет источники потерь.